Ang makinang na kahusayan ng malalimUV LEDhigit sa lahat ay tinutukoy ng panlabas na kahusayan ng kabuuan, na apektado ng panloob na kahusayan ng kabuuan at kahusayan ng pagkuha ng liwanag. Sa patuloy na pagpapabuti (>80%) ng panloob na kahusayan ng kabuuan ng malalim na UV LED, ang kahusayan sa pagkuha ng liwanag ng malalim na UV LED ay naging isang pangunahing kadahilanan na naglilimita sa pagpapabuti ng kahusayan ng liwanag ng malalim na UV LED, at ang kahusayan ng pagkuha ng liwanag ng Ang malalim na UV LED ay lubhang apektado ng teknolohiya ng packaging. Ang deep UV LED packaging technology ay iba sa kasalukuyang white LED packaging technology. Ang White LED ay pangunahing nakabalot sa mga organikong materyales (epoxy resin, silica gel, atbp.), ngunit dahil sa haba ng malalim na UV light wave at mataas na enerhiya, ang mga organikong materyales ay sasailalim sa UV degradation sa ilalim ng mahabang panahon na malalim na UV radiation, na seryosong nakakaapekto ang liwanag na kahusayan at pagiging maaasahan ng malalim na UV LED. Samakatuwid, ang malalim na UV LED packaging ay partikular na mahalaga para sa pagpili ng mga materyales.

Pangunahing kasama sa LED packaging materials ang light emitting materials, heat dissipation substrate materials at welding bonding materials. Ang light emitting material ay ginagamit para sa chip luminescence extraction, light regulation, mechanical protection, atbp; Ang heat dissipation substrate ay ginagamit para sa chip electrical interconnection, heat dissipation at mechanical support; Ang welding bonding materials ay ginagamit para sa chip solidification, lens bonding, atbp.

1. light emitting material:angLED na ilawAng istrakturang nagpapalabas sa pangkalahatan ay gumagamit ng mga transparent na materyales upang mapagtanto ang liwanag na output at pagsasaayos, habang pinoprotektahan ang chip at circuit layer. Dahil sa mahinang paglaban sa init at mababang thermal conductivity ng mga organikong materyales, ang init na nabuo ng malalim na UV LED chip ay magiging sanhi ng pagtaas ng temperatura ng layer ng organic na packaging, at ang mga organikong materyales ay sasailalim sa thermal degradation, thermal aging at kahit na hindi maibabalik na carbonization sa ilalim ng mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon; Bilang karagdagan, sa ilalim ng mataas na enerhiya na ultraviolet radiation, ang organikong layer ng packaging ay magkakaroon ng hindi maibabalik na mga pagbabago tulad ng nabawasan na transmittance at microcracks. Sa patuloy na pagtaas ng malalim na enerhiya ng UV, nagiging mas malala ang mga problemang ito, na ginagawang mahirap para sa mga tradisyonal na organikong materyales na matugunan ang mga pangangailangan ng malalim na UV LED packaging. Sa pangkalahatan, kahit na ang ilang mga organikong materyales ay naiulat na makatiis ng ultraviolet na ilaw, dahil sa mahinang paglaban sa init at hindi airtightness ng mga organikong materyales, ang mga organikong materyales ay limitado pa rin sa malalim na UVLED packaging. Samakatuwid, patuloy na sinusubukan ng mga mananaliksik na gumamit ng mga hindi organikong transparent na materyales tulad ng quartz glass at sapphire upang mag-package ng malalim na UV LED.

2. mga materyales ng substrate sa pagwawaldas ng init:sa kasalukuyan, ang LED heat dissipation substrate materials ay pangunahing kinabibilangan ng resin, metal at ceramic. Ang parehong resin at metal substrates ay naglalaman ng organic resin insulation layer, na magbabawas sa thermal conductivity ng heat dissipation substrate at makakaapekto sa heat dissipation performance ng substrate; Pangunahing kasama sa mga ceramic substrates ang mataas / mababang temperatura na co fired ceramic substrates (HTCC/ltcc), thick film ceramic substrates (TPC), copper-clad ceramic substrates (DBC) at electroplated ceramic substrates (DPC). Ang mga ceramic substrate ay may maraming mga pakinabang, tulad ng mataas na lakas ng makina, mahusay na pagkakabukod, mataas na thermal conductivity, mahusay na paglaban sa init, mababang koepisyent ng thermal expansion at iba pa. Malawakang ginagamit ang mga ito sa packaging ng power device, lalo na ang high-power LED packaging. Dahil sa mababang liwanag na kahusayan ng malalim na UV LED, karamihan sa input ng electric energy ay na-convert sa init. Upang maiwasan ang mataas na temperatura na pinsala sa chip na dulot ng labis na init, ang init na nabuo ng chip ay kailangang mawala sa nakapaligid na kapaligiran sa oras. Gayunpaman, ang malalim na UV LED ay pangunahing umaasa sa heat dissipation substrate bilang heat conduction path. Samakatuwid, ang mataas na thermal conductivity ceramic substrate ay isang mahusay na pagpipilian para sa heat dissipation substrate para sa malalim na UV LED packaging.

3. welding bonding materials:Ang malalim na UV LED welding materials ay kinabibilangan ng chip solid crystal materials at substrate welding materials, na ayon sa pagkakabanggit ay ginagamit upang mapagtanto ang welding sa pagitan ng chip, glass cover (lens) at ceramic substrate. Para sa flip chip, ang Gold Tin eutectic method ay kadalasang ginagamit upang mapagtanto ang chip solidification. Para sa pahalang at patayong chips, maaaring gamitin ang conductive silver glue at lead-free solder paste para kumpletuhin ang chip solidification. Kung ikukumpara sa silver glue at lead-free solder paste, ang Gold Tin eutectic bonding strength ay mataas, ang kalidad ng interface ay maganda, at ang thermal conductivity ng bonding layer ay mataas, na binabawasan ang LED thermal resistance. Ang glass cover plate ay hinangin pagkatapos ng chip solidification, kaya ang welding temperature ay limitado ng resistance temperature ng chip solidification layer, higit sa lahat kasama ang direct bonding at solder bonding. Ang direktang pagbubuklod ay hindi nangangailangan ng mga intermediate bonding na materyales. Ang paraan ng mataas na temperatura at mataas na presyon ay ginagamit upang direktang kumpletuhin ang hinang sa pagitan ng glass cover plate at ng ceramic substrate. Ang interface ng pagbubuklod ay patag at may mataas na lakas, ngunit may mataas na mga kinakailangan para sa kagamitan at kontrol sa proseso; Ang solder bonding ay gumagamit ng low-temperature na tin based na solder bilang intermediate layer. Sa ilalim ng kondisyon ng pag-init at presyon, ang pagbubuklod ay nakumpleto sa pamamagitan ng mutual diffusion ng mga atomo sa pagitan ng solder layer at ng metal layer. Ang temperatura ng proseso ay mababa at ang operasyon ay simple. Sa kasalukuyan, ang solder bonding ay kadalasang ginagamit upang mapagtanto ang maaasahang pagbubuklod sa pagitan ng glass cover plate at ceramic substrate. Gayunpaman, ang mga layer ng metal ay kailangang ihanda sa ibabaw ng glass cover plate at ceramic substrate sa parehong oras upang matugunan ang mga kinakailangan ng metal welding, at ang pagpili ng solder, solder coating, solder overflow at welding temperature ay kailangang isaalang-alang sa proseso ng bonding. .

Sa mga nagdaang taon, ang mga mananaliksik sa bahay at sa ibang bansa ay nagsagawa ng malalim na pananaliksik sa malalim na UV LED na mga materyales sa packaging, na nagpabuti sa makinang na kahusayan at pagiging maaasahan ng malalim na UV LED mula sa pananaw ng teknolohiya ng materyal sa packaging, at epektibong nagsulong ng pagbuo ng malalim na UV LED na teknolohiya.