Ano ang isangLED chip? Kaya ano ang mga katangian nito?Paggawa ng LED chipPangunahin ang paggawa ng epektibo at maaasahang mababang ohm contact electrode, matugunan ang medyo maliit na pagbaba ng boltahe sa pagitan ng mga materyales na maaaring kontakin, ibigay ang pressure pad para sa welding wire, at sa parehong oras, mas maraming liwanag hangga't maaari. Ang proseso ng transition film ay karaniwang gumagamit ng vacuum evaporation method. Sa ilalim ng 4Pa high vacuum, ang mga materyales ay natutunaw sa pamamagitan ng resistance heating o electron beam bombardment heating, at ang BZX79C18 ay ginawang metal vapor upang magdeposito sa ibabaw ng mga semiconductor na materyales sa ilalim ng mababang presyon.

Kasama sa karaniwang ginagamit na P-type na contact metal ang AuBe, AuZn at iba pang mga alloy, at ang contact metal sa N-side ay karaniwang AuGeNi alloys. Ang layer ng haluang metal na nabuo pagkatapos ng patong ay kailangan ding ilantad ang maliwanag na lugar hangga't maaari sa pamamagitan ng photolithography, upang ang natitirang layer ng haluang metal ay maaaring matugunan ang mga kinakailangan ng epektibo at maaasahang low ohm contact electrode at welding line pad. Matapos makumpleto ang proseso ng photolithography, ang proseso ng alloying ay isasagawa sa ilalim ng proteksyon ng H2 o N2. Ang oras at temperatura ng alloying ay karaniwang tinutukoy ayon sa mga katangian ng mga semiconductor na materyales at ang anyo ng haluang metal na pugon. Siyempre, kung ang proseso ng chip electrode tulad ng asul-berde ay mas kumplikado, ang passive film growth at plasma etching process ay kailangang idagdag.

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng LED chip, aling mga proseso ang may mahalagang epekto sa pagganap ng photoelectric nito?

Sa pangkalahatan, pagkatapos makumpleto ang produksyon ng LED epitaxial, ang pangunahing pagganap ng kuryente ay natapos na. Ang paggawa ng chip ay hindi magbabago sa likas na katangian ng paggawa nito, ngunit ang hindi tamang mga kondisyon sa proseso ng patong at alloying ay magiging sanhi ng ilang mga parameter ng kuryente na maging mahina. Halimbawa, ang mababa o mataas na temperatura ng alloying ay magdudulot ng mahinang ohmic contact, na siyang pangunahing dahilan ng mataas na forward voltage drop ng VF sa paggawa ng chip. Pagkatapos ng pagputol, kung ang ilang proseso ng pag-ukit ay isinasagawa sa gilid ng chip, makatutulong na mapabuti ang reverse leakage ng chip. Ito ay dahil pagkatapos ng pagputol gamit ang isang diamond grinding wheel blade, magkakaroon ng maraming debris powder na natitira sa gilid ng chip. Kung ang mga particle na ito ay dumikit sa PN junction ng LED chip, magdudulot sila ng electric leakage, o kahit na pagkasira. Bilang karagdagan, kung ang photoresist sa ibabaw ng chip ay hindi nababalat nang malinis, ito ay magdudulot ng mga paghihirap sa front wire bonding at false soldering. Kung ito ay sa likod, ito ay magiging sanhi din ng mataas na presyon ng drop. Sa proseso ng paggawa ng chip, ang intensity ng liwanag ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pag-roughing sa ibabaw at pagputol sa baligtad na istraktura ng trapezoid.

Bakit nahahati ang mga LED chip sa iba't ibang laki? Ano ang mga epekto ng laki saLED photoelectricpagganap?

Ang laki ng LED chip ay maaaring nahahati sa maliit na power chip, medium power chip at high power chip ayon sa kapangyarihan. Ayon sa mga kinakailangan ng customer, maaari itong nahahati sa solong antas ng tubo, antas ng digital, antas ng sala-sala at pandekorasyon na ilaw at iba pang mga kategorya. Ang tiyak na laki ng chip ay nakasalalay sa aktwal na antas ng produksyon ng iba't ibang mga tagagawa ng chip, at walang partikular na kinakailangan. Hangga't ang proseso ay kwalipikado, ang chip ay maaaring mapabuti ang unit output at bawasan ang gastos, at ang photoelectric pagganap ay hindi magbabago sa panimula. Ang kasalukuyang ginagamit ng chip ay aktwal na nauugnay sa kasalukuyang density na dumadaloy sa chip. Ang kasalukuyang ginagamit ng chip ay maliit at ang kasalukuyang ginagamit ng chip ay malaki. Ang kanilang kasalukuyang density ng yunit ay karaniwang pareho. Isinasaalang-alang na ang pagwawaldas ng init ay ang pangunahing problema sa ilalim ng mataas na kasalukuyang, ang maliwanag na kahusayan nito ay mas mababa kaysa sa ilalim ng mababang kasalukuyang. Sa kabilang banda, habang tumataas ang lugar, bababa ang volume resistance ng chip, kaya bababa ang forward conduction voltage.

Anong laki ng chip ang karaniwang tinutukoy ng LED high-power chip? Bakit?

Ang mga LED na high-power chip na ginagamit para sa puting liwanag ay karaniwang makikita sa merkado sa humigit-kumulang 40 mils, at ang tinatawag na high-power chips sa pangkalahatan ay nangangahulugan na ang kuryente ay higit sa 1W. Dahil ang quantum efficiency ay karaniwang mas mababa sa 20%, karamihan sa electric energy ay gagawing heat energy, kaya ang heat dissipation ng high-power chips ay napakahalaga, na nangangailangan ng mas malaking chip area.

Ano ang iba't ibang pangangailangan ng proseso ng chip at kagamitan sa pagpoproseso para sa paggawa ng GaN epitaxial na materyales kumpara sa GaP, GaAs at InGaAlP? Bakit?

Ang mga substrate ng ordinaryong LED red at yellow chips at maliwanag na quaternary red at yellow chips ay gawa sa GaP, GaAs at iba pang compound semiconductor na materyales, na sa pangkalahatan ay maaaring gawing N-type na substrates. Ang wet process ay ginagamit para sa photolithography, at kalaunan ang diamond wheel blade ay ginagamit para sa pagputol sa mga chips. Ang asul-berdeng chip ng materyal na GaN ay isang sapphire substrate. Dahil ang sapphire substrate ay insulated, hindi ito maaaring gamitin bilang isang poste ng LED. Ang P/N electrodes ay dapat gawin sa epitaxial surface nang sabay-sabay sa pamamagitan ng isang dry etching process at gayundin sa pamamagitan ng ilang passivation process. Dahil ang mga sapphires ay napakatigas, mahirap mag-cut ng mga chips gamit ang mga blades ng diamond grinding wheel. Ang proseso nito ay karaniwang mas kumplikado kaysa sa GaP at GaAs LEDs.

Ano ang istraktura at katangian ng "transparent electrode" chip?

Ang tinatawag na transparent electrode ay dapat na makapagsagawa ng kuryente at liwanag. Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit ngayon sa proseso ng paggawa ng likidong kristal. Ang pangalan nito ay Indium Tin Oxide (ITO), ngunit hindi ito maaaring gamitin bilang welding pad. Sa panahon ng katha, ang ohmic electrode ay dapat gawin sa ibabaw ng chip, at pagkatapos ay isang layer ng ITO ay dapat na pinahiran sa ibabaw, at pagkatapos ay isang layer ng welding pad ay dapat na pinahiran sa ibabaw ng ITO. Sa ganitong paraan, ang kasalukuyang mula sa lead ay pantay na ipinamamahagi sa bawat ohmic contact electrode sa pamamagitan ng ITO layer. Kasabay nito, dahil ang ITO refractive index ay nasa pagitan ng hangin at ang refractive index ng epitaxial material, ang anggulo ng liwanag ay maaaring tumaas, at ang maliwanag na pagkilos ng bagay ay maaari ding tumaas.

Ano ang pangunahing teknolohiya ng chip para sa semiconductor lighting?

Sa pag-unlad ng teknolohiya ng semiconductor LED, ang mga aplikasyon nito sa larangan ng pag-iilaw ay higit pa at higit pa, lalo na ang paglitaw ng puting LED, na naging pokus ng pag-iilaw ng semiconductor. Gayunpaman, ang pangunahing chip at teknolohiya ng packaging ay kailangan pa ring mapabuti, at ang chip ay dapat na binuo patungo sa mataas na kapangyarihan, mataas na makinang na kahusayan at mababang thermal resistance. Ang pagtaas ng kapangyarihan ay nangangahulugan ng pagtaas ng kasalukuyang ginagamit ng chip. Ang mas direktang paraan ay ang pagtaas ng laki ng chip. Sa ngayon, ang mga high-power chips ay 1mm × 1mm lahat, at ang kasalukuyang ay 350mA Dahil sa pagtaas ng kasalukuyang paggamit, ang problema sa pagwawaldas ng init ay naging isang kilalang problema. Ngayon ang problemang ito ay karaniwang nalutas sa pamamagitan ng chip flip. Sa pag-unlad ng teknolohiya ng LED, ang aplikasyon nito sa larangan ng pag-iilaw ay haharap sa isang hindi pa nagagawang pagkakataon at hamon.

Ano ang Flip Chip? Ano ang istraktura nito? Ano ang mga pakinabang nito?

Ang Blue LED ay karaniwang gumagamit ng Al2O3 substrate. Ang substrate ng Al2O3 ay may mataas na tigas, mababang thermal conductivity at conductivity. Kung ang positibong istraktura ay ginagamit, sa isang banda, ito ay magdudulot ng mga anti-static na problema, sa kabilang banda, ang pagwawaldas ng init ay magiging isang pangunahing problema sa ilalim ng mataas na kasalukuyang mga kondisyon. Kasabay nito, dahil ang front electrode ay nakaharap sa itaas, ang bahagi ng ilaw ay haharang, at ang makinang na kahusayan ay mababawasan. Ang high power blue LED ay maaaring makakuha ng mas epektibong light output kaysa sa tradisyonal na packaging technology sa pamamagitan ng chip flip chip technology.

Ang kasalukuyang pangunahing diskarte sa istraktura ng flip ay: una, maghanda ng isang malaking sukat na asul na LED chip na may angkop na eutectic welding electrode, sa parehong oras, maghanda ng isang silicon substrate na bahagyang mas malaki kaysa sa asul na LED chip, at gumawa ng isang gintong conductive layer at lead wire layer (ultrasonic gold wire ball solder joint) para sa eutectic welding. Pagkatapos, ang high-power blue LED chip at ang silicon substrate ay hinangin gamit ang eutectic welding equipment.

Ang istraktura na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng na ang epitaxial layer ay direktang nakikipag-ugnay sa silikon na substrate, at ang thermal resistance ng silikon na substrate ay malayong mas mababa kaysa sa sapphire substrate, kaya't ang problema ng pagwawaldas ng init ay mahusay na nalutas. Dahil ang substrate ng sapphire ay nakaharap sa itaas pagkatapos ng pagbabaligtad, ito ay nagiging light emitting surface. Ang sapphire ay transparent, kaya nalutas din ang problema sa paglabas ng liwanag. Ang nasa itaas ay ang may-katuturang kaalaman sa teknolohiya ng LED. Naniniwala ako na sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang mga LED lamp sa hinaharap ay magiging mas at mas mahusay, at ang kanilang buhay ng serbisyo ay lubos na mapabuti, na magdadala sa amin ng higit na kaginhawahan.